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中国空气清洁技术诞生于20世纪60年代初,近十年来取得了巨大的发展。与普通空调相比,洁净室对各种性能指标有非常明确和严格的要求。不同的设备、工艺和安装水平对总效率有不同的影响,这就要求工程竣工后进行严格的竣工验收和综合效率检测(洁净室检测),检查是否符合要求。

洁净室检测项目主要包括:风量、静压差、清洁度、噪声、截面平均风速、室内温度、相对湿度、室内照明、照明均匀性和漏气.本文简要介绍了一些项目。

洁净室检测前准备工作

(1)项目竣工验收后,应有一段试运行或试生产期,即综合效率的测量和调整阶段。(发现部分项目无生产负荷联合试运行,立即投入正式使用。在使用中不断发现需要调整和改进的问题,不仅影响了正常生产,而且增加了综合效率测量和调整的难度)

(2)洁净室和净化系统应全面清洁。

(3)系统调整至少24小时后进行洁净室检测。

(4)洁净室检测时,施工单位应配合协调。


风量检测

1、检测仪器

热球风速仪、微差压计、毕托管、转杯或叶轮风速仪。

2、准备风量检测

风量检测前,必须检查风机运行异常,系统各部件安装不正确,是否有障碍物(如过滤器堵塞、堵塞),所有阀门应固定在一定的开启位置(调整,使出风口风量满足设计要求),实际测量出风口和风管尺寸。

3、洁净室检测方法

单向流(层流)垂直单向流测量截面距地面0.81.Om的水平截面﹔送风面水平单向流动0.5~lm的垂直截面.截面上的测点间距不应大于2m,测点不少于10个,分布均匀。

随机流动洁净室,采用风口法或风管法确定风量,测量截面设置在5倍大边或5倍管径,不少于3倍。测量点布置:矩形风管测量截面分为小于200mm边长的正方形(或接近)位于中心,测点不少于3个。圆形风管按等面积园林环法划分测量截面和测量点;安装过滤器的出风口根据出风口类型选择辅助风管,即用硬板制成与出风口截面相同、长度等于2倍的直管段,按最小测量点大于6点均匀布置测量点,用热球风速仪测量每个点的风速。不安过滤器的出风口按G 243附录1。对于安装类似扩散板的出风口,可根据风阻曲线和实测扩散板的阻力(孔板内静压与室内压差)找出风量。

4、洁净室检查注意事项

(1)风量风速检测必须先进行,在设计风量风速条件下不得达到净化空调的各种效果。

(2)在通风空调工程中,出风口测量要求不同于实验数据,出风口外露,操作方便,应采用直接测量出风口法,如果出风口需要高精度测量数据,可采用辅助风管法测量出风口风量,是测量出风口风量而不是出风口直接测量的方法,适用于人员安全操作高度的技术夹层(或天花板)空调系统。

(3)风速仪测量风口表面的风速头应靠近风口表面,垂直于风向。测量头离风口越远,受诱导风影响越大,数据越不正确;一般来说,热球风速仪应采用定点法测量。如果表面风速不均匀,应增加测量点。转杯或叶轮风速仪应采用匀速移动法测量微压计和精细托管,测孔平面必须与气流方向平行。

(4)实测计算时,风口尺寸必须是实测尺寸,由于具体施工时,有的尺寸与设计尺寸相差较大。

以上是对洁净室检测方法风量检测的介绍,我希望能对您有所帮助。如果您想了解更多的项目,请继续关注第三方机构网站!


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